Ahogy korábban említettük, egy tipikus lítium-ion akkumulátor gyártási folyamat három szakaszra osztható: az elülső folyamatra (elektródagyártás), a középső szakaszú folyamatra (cellaszintézis) és a hátsó folyamatra (formálás és csomagolás). Korábban bemutattuk az elülső folyamatot, és ez a cikk a középső szakaszú folyamatra összpontosít.
A lítium akkumulátor gyártásának középső szakasza az összeszerelési szakasz, amelynek termelési célja a cellák gyártásának befejezése. Konkrétan a középső szakasz az előző folyamatban előállított (pozitív és negatív) elektródák, a szeparátor és az elektrolit rendezett összeszerelése.
A különböző típusú lítium akkumulátorok, beleértve a prizmás alumínium héjú akkumulátort, a hengeres akkumulátort és a tasakos akkumulátort, a pengeakkumulátort stb., eltérő energiatároló szerkezetei miatt nyilvánvaló különbségek vannak a középső szakaszú technikai folyamatukban.
A prizmás alumíniumhéjú akkumulátor és a hengeres akkumulátor középső szakaszú folyamata a tekercselés, az elektrolit befecskendezése és a csomagolás.
A tasak- és pengeakkumulátorok középső szakasza a rakás, az elektrolit befecskendezése és a csomagolás.
A kettő közötti fő különbség a tekercselési és a rétegezési folyamat.
Kanyargó
A cellatekercselési folyamat során a katódot, az anódot és a szeparátort egy tekercselőgépen keresztül tekercselik fel, majd a szomszédos katódot és anódot egy szeparátor választja el egymástól. A cella hosszirányában a szeparátor az anód, az anód pedig a katód elé kerül, hogy megakadályozza a katód és az anód közötti érintkezés okozta rövidzárlatot. A tekercselés után a cellát ragasztószalaggal rögzítik, hogy megakadályozza a szétesését. Ezután a cella a következő folyamatba kerül.
Ennél a folyamatnál fontos biztosítani, hogy ne legyen fizikai érintkezés a pozitív és a negatív elektróda között, és hogy a negatív elektróda teljesen befedje a pozitív elektródát mind vízszintes, mind függőleges irányban.
A tekercselési folyamat sajátosságai miatt csak szabályos alakú lítium akkumulátorok gyártására használható.
Rakásolás
Ezzel szemben a halmozási eljárás során a pozitív és negatív elektródákat, valamint az elválasztót egymásra rakják, így egy halmozott cellát hoznak létre, amelyből szabályos vagy rendellenes alakú lítium akkumulátorok gyártására lehet használni. Nagyobb fokú rugalmassággal rendelkezik.
A halmozás általában egy olyan folyamat, amelynek során a pozitív és negatív elektródákat, valamint az elválasztót rétegenként egymásra helyezik pozitív elektróda-elválasztó-negatív elektróda sorrendben, így egy halmozott cellát alkotva az áramgyűjtővel.mint a fülek. A halmozási módszerek a közvetlen halmozástól, amelyben az elválasztót levágják, a Z-hajtásig terjednek, amelyben az elválasztót nem vágják le, és Z alakban halmozzák fel.
A halmozási eljárás során ugyanazon elektródalap nem hajlik meg, és a tekercselési folyamat során nem jelentkezik „C-sarok” probléma. Ezért a belső héj sarokrésze teljes mértékben kihasználható, és a térfogategységre jutó kapacitás nagyobb. A tekercselési eljárással készült lítium akkumulátorokkal összehasonlítva a halmozási eljárással készült lítium akkumulátorok nyilvánvaló előnyökkel rendelkeznek az energiasűrűség, a biztonság és a kisülési teljesítmény tekintetében.
A tekercselési eljárás viszonylag hosszabb fejlesztési múlttal, kiforrott eljárással, alacsony költséggel és magas hozammal rendelkezik. Az új energiahordozók fejlesztésével azonban a halmozási eljárás felemelkedő csillaggá vált, nagy térfogatkihasználással, stabil szerkezettel, alacsony belső ellenállással, hosszú ciklusidőtartammal és egyéb előnyökkel.
Akár tekercselésről, akár rétegezésről van szó, mindkettőnek nyilvánvaló előnyei és hátrányai vannak. A rétegezéshez több elektródavágásra van szükség, ami nagyobb keresztmetszetet eredményez, mint a tekercselési szerkezet, növelve a sorják kialakulásának kockázatát. A tekercselési akkumulátor sarkai helyet pazarolnak, az egyenetlen tekercselési feszültség és deformáció pedig egyenetlenségeket okozhat.
Ezért a későbbi röntgenvizsgálat rendkívül fontossá válik.
röntgenvizsgálat
A kész tekercselést és a kötegelt akkumulátort meg kell vizsgálni annak ellenőrzése érdekében, hogy belső szerkezete megfelel-e a gyártási folyamatnak, például a köteg- vagy tekercscellák elrendezése, a fülek belső szerkezete, valamint a pozitív és negatív elektródák túlnyúlása stb., hogy ellenőrizni lehessen a termékek minőségét és megakadályozni a nem minősített cellák beáramlását a következő folyamatokba;
A röntgenvizsgálathoz a Dacheng Precision röntgenképes vizsgálóberendezések sorozatát dobta piacra:
Röntgen offline CT akkumulátor-ellenőrző gép
Röntgen offline CT akkumulátorvizsgáló gép: 3D képalkotás. A metszeti nézetben a cella hossz- és szélességi irányának túlnyúlása közvetlenül kimutatható. Az érzékelési eredményeket nem befolyásolja az elektróda letörése vagy hajlítása, a fül vagy a katód kerámia széle.
Röntgen beépített tekercselő akkumulátor-ellenőrző gép
Röntgenes beépített akkumulátor-ellenőrző gép: Ez a berendezés a felső szállítószalaghoz van csatlakoztatva az automatikus akkumulátorcellák begyűjtéséhez. Az akkumulátorcellákat a berendezésbe helyezik belső ciklusvizsgálat céljából. A földgázcellákat automatikusan kiválasztják. Maximum 65 réteg belső és külső gyűrűjét ellenőrzik teljes egészében.
Röntgen beépített hengeres akkumulátor-vizsgáló gép
A berendezés röntgensugarakat bocsát ki egy röntgenforráson keresztül, áthatol az akkumulátoron. A röntgenképeket a képalkotó rendszer veszi fel és készíti el a fényképeket. Saját fejlesztésű szoftverek és algoritmusok segítségével dolgozza fel a képeket, automatikusan méri és meghatározza, hogy jó minőségű termékekről van-e szó, és kiszűri a rossz termékeket. A készülék elülső és hátsó része csatlakoztatható a gyártósorhoz.
Röntgen beépített akkumulátor-ellenőrző gép
A berendezés a felsővezetékes távvezetékhez csatlakozik. Automatikusan képes fogadni a cellákat, és azokat a belső hurokérzékelésre szolgáló berendezésekbe helyezni. Automatikusan szétválogatja az NG cellákat, és az OK cellák automatikusan a távvezetékre kerülnek, majd a külső berendezésekbe a teljesen automatikus érzékelés érdekében.
Röntgenbe épített digitális akkumulátor-ellenőrző gép
A berendezés a felsővezetékes távvezetékhez csatlakozik. Automatikusan képes cellákat venni, vagy manuálisan betölteni őket, majd a berendezésbe helyezni belső hurokérzékelés céljából. Automatikusan szétválogathatja a földgáz akkumulátorokat, az OK akkumulátor eltávolítása után az elemek automatikusan a távvezetékbe vagy a lemezre kerülnek, és a downstream berendezéshez kerülnek a teljesen automatikus érzékelés érdekében.
Közzététel ideje: 2023. szeptember 13.
