A lítium akkumulátoripar fejlődésével folyamatosan új kihívások elé állítják az elektróda mérési technológiát, ami a mérési pontosság javítására vonatkozó követelményeket eredményezi. Vegyük például az elektróda mérési technológia határgyártásának követelményeit.
1. Az elektródabevonatolási folyamat során a felületi sűrűség mérése megköveteli, hogy a mérési pontosság elérje a 0,2 g/m²-t, ha a sugárjel integrálási idejét 4 másodpercről 0,1 másodpercre csökkentjük.
- A cella fülszerkezetének, valamint a katód és anód túlnyúlásának folyamatában bekövetkező változások miatt szükséges a geometriai profil online pontosságú mérésének növelése a bevonat élvékonyodási területén. A profilmérés ismételhetőségi pontossága 0,1 mm-es szelvényben ±3σ-ról (≤ ±0,8 μm) ±3σ-ra (≤ ±0,5 μm) nőtt.
- A bevonási folyamatban késleltetés nélküli zárt hurkú vezérlésre van szükség, és a nedves film nettó tömegét meg kell mérni a bevonási folyamat során;
- A kalanderezési folyamat során az elektróda vastagságának pontosságát 0,3 μm-ről 0,2 μm-re kell javítani;
- A kalanderezési folyamat során a nagy tömörítési sűrűség és az aljzat kiterjedése érdekében növelni kell az online súlymérés funkcióját.
A CDM vastagság- és területi sűrűségmérőt bevezetése óta nagyra értékelik az ügyfelek az innovatív technológiai áttörések és a kiváló alkalmazási teljesítmény miatt. Ugyanakkor a részletes jellemzők mérésére való képessége alapján az ügyfelek „online mikroszkópként” ismerik.
CDM vastagság- és területi sűrűségmérő
Alkalmazás
Főként lítium akkumulátor katód és anód bevonási folyamatához használják, valamint a vastagság és a területi sűrűség mérésére.
Intézkedésrészletesfunkciós az elektróda
Rögzítse az elektróda élprofilját online, valós időben.
Online „mikroszkópos” fáziskülönbség-mérési (vastagságmérés) technika.
Kulcsfontosságú technológiák
CDM fáziskülönbség-mérési technológia:
- Automatikus osztályozási algoritmus segítségével megoldotta a profilok szakítódeformációjának mérési problémáját a keresztirányú és hosszanti elvékonyodási területen, valamint a elvékonyodási terület magas téves megítélési arányát.
- Nagy pontosságú mérést valósított meg az élprofil valós geometriai alakjában.
Az elektróda területi sűrűségének mérése közben a mérőeszköz apróbb jellemzőit is képes kimutatni: például a hiányzó bevonatot, az anyaghiányt, a karcolásokat, a vékonyodó területek vastagságprofilját, az AT9 vastagságát stb. 0,01 mm-es mikroszkopikus detektálást képes elérni.
Bevezetése óta számos vezető lítiumgyártó vállalat rendelte meg a CDM vastagság- és területi sűrűségmérőt, és ez az új gyártósorok standard konfigurációjává vált az ügyfelek számára.
Közzététel ideje: 2023. szeptember 27.
